要完成一个精密铸件的铸造过程,除了要有适合的铸造工艺之外,还得有里正确的制壳规程。在开始制壳之前,先来了解一下所需要达到的要求,主要是环境方面的,包括了温度、湿度以及风速等等,都要控制在允许的范围内。
然后就可以开始精密铸造的制壳流程了,第一步是检测一下浆料的粘度并作好记录;同时检查从清洗处推来和模组的完整性、设备的匹配性以及正常状态。第二步是取下模组,在硅溶液胶内预湿后挂在架子上,将硅溶胶滴除干净;并把模组以30°—45°角慢慢伸入浆液中旋转2—3圈后取出。
如果发现铸件上有盲孔、凹槽、尖角等缺陷的话,还得朝上放入浆液中旋转后用稍快的速度取出模组转动,目的是为了在模组上形成完整均匀的涂层。接着把模组上的所有气泡吹破,把浆吹匀,并一边旋转一边进入淋砂机内浮砂。最后取出模组吊挂在架子上,并根据产品结构放置适当的时间,使其固化。